3

3.1.2. ОЦЕНКА ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ

К ОРГАНАМ УПРАВЛЕНИЯ

Проверка наличия и исправности органов управления является составной частью аттестации рабочих мест. В структуре управления машиной могут быть как отдельные органы, так и сложные системы. В общем случае рекомендации по их оценке даны ниже, но если на аттестуемое оборудование имеются конкретные требования государственных и отраслевых стандартов, то следует руководствоваться ими.

1. Система управления должна обеспечивать надежное и безопасное ее функционирование на всех предусмотренных режимах работы производственного оборудования и при всех внешних воздействиях, предусмотренных условиями эксплуатации. (ГОСТ 12.2.003)

Требование считается выполненным, если надежность функционирования системы проверена неоднократным включением и выключением. Кроме того, установлена безопасность системы, которая состоит в том, что при ее работе не возникли опасные факторы (нет вращения рукояток, открытой электропроводки и др.). Система проверяется в условиях не только близких к эксплуатации, но и на максимальных, наиболее тяжелых в допустимых пределах режимах.

Способ контроля: По технической документации, экспертной оценкой.

2. Система управления должна исключать создание опасных ситуаций из-за нарушения работающим (работающими) последовательности управляющих действий. ( ГОСТ 12.2.003)

Требование считается выполненным, если установлено, что исключены нарушения последовательности управления. Например, подача сырья и материалов будут осуществляться только после включения обрабатывающих органов.

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, экспертной оценкой.

3. На рабочих местах должны быть надписи, схемы и другие средства информации о необходимой последовательности управляющих действий. ( ГОСТ 12.2.003)

Требование считается выполненным, если на рабочем месте имеются схемы, надписи и другие средства информации, сигнализирующие оператору о последовательности управления технологическим процессом. Например, возможно применение цветовых решений: аварийные органы управления - красным цветом, пусковые - черные.

Способ контроля: По технической документации, визуально, экспертной оценкой.

4. Органы управления производственным оборудованием должны включать средства экстренного торможения и аварийного останова (выключения), если их использование может уменьшить или предотвратить опасность. ( ГОСТ 12.2.003)

Требование считается выполненным, если после проверки средств экстренного торможения и аварийного остановки (выключения) производственного оборудования все органы управления сработали и оборудование было остановлено. Средствами экстренной остановки могут быть тормозные системы ( механические, электродинамические и другие).

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, экспертной оценкой.

5. Производственное оборудование должно иметь средства сигнализации и другие средства информации, предупреждающие о нарушениях его функционирования, приводящих к возникновению опасных ситуаций. ( ГОСТ 12.2.003)

Требование считается выполненным, если при проверке установлено наличие на производственном оборудовании средств сигнализации и других средств информации, предупреждающие о нарушениях его функционирования, приводящих к возникновению опасных ситуаций, и устранены нарушения в работе этой системы. Среди них: лампы, окрашиваемые в соответствующие цвета, световые, текстовые табло и т.п.

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, экспертной оценкой.

6. Конструкция и расположение средств, предупреждающих о возникновении опасных ситуаций, должны обеспечивать безошибочное, достоверное и быстрое восприятие информации. (ГОСТ 12.2.003)

Требование считается выполненным, если после проверки работник, проводящий аттестацию убежден, что имеются средства, позволяющие правильно оценить опасность ситуации: световая сигнализация в виде табло или лампочки, звонок. Наиболее эффективны из них световые табло с указанием текстом или знаком характера нарушения, мнемосхемы. Цветовые и звуковые сигнализаторы лучше информируют при удаленности персонала от места возникновения ситуации.

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, экспертной оценкой.

7. Система управления технологическим комплексом должна исключать возникновение опасности в результате совместного функционирования всех единиц производственного оборудования, входящих в технологический комплекс, а также в случае выхода из строя какой-либо его единицы. (ГОСТ 12.2.003)

Требование считается выполненным, если система управления технологическим комплексом проверена многократным включением и выключением всей технологической системы и каждой единицы оборудования в отдельности и устранены выявленные недостатки в ее работе.

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, экспертной оценкой.

8. Система управления отдельной единицей производственного оборудования, входящей в технологический комплекс, должна иметь устройства, с помощью которых можно было бы в необходимых случаях заблокировать пуск и ход технологического комплекса, а также осуществить его остановку. ( ГОСТ 12.2.003)

Требование считается выполненным, если для блокировки и остановки отдельной единицы производственного оборудования, входящей в технологический комплекс, будут применены приборы и проверена их работа, например, в общем случае кнопки "Стоп" с грибовидным толкателем красного цвета, в особых случаях - кнопки с фиксацией и оборудованные замком, которые после нажатия не возвращаются в первоначальное состояние до тех пор, пока не будут принудительно приведены в это состояние.

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, экспертной оценкой.

9. Органы управления должны обеспечивать эффективное управление производственным оборудованием как в обычных условиях эксплуатации, так и в аварийных ситуациях. ( ГОСТ 12.2.064)

Требование считается выполненным, если перед началом работы произведена проверка последовательности включения и выключения всех пусковых приборов, их исправность, а также блокирующих устройств на предмет их постоянного действия. В особых случаях необходимо устраивать дублирующую систему управления, резервные органы управления или другие способы управления.

Для металлообрабатывающего оборудования для предупреждения аварийных ситуаций, например, предусмотрено, чтобы органы управления, допускающие переключения только при низкой скорости или после остановки движущихся частей, имели блокировку, исключающую их переключение при высокой скорости.

Способ контроля: Созданием ситуации, экспертной оценкой.

10. Органы управления и функционально связанные с ними средства отображения информации необходимо располагать вблизи друг друга функциональными группами таким образом, чтобы орган управления или рука работающего при манипуляции с ним не закрывали индикаторы. ( ГОСТ 12.2.064)

Требование считается выполненным, если при эксплуатации органов управления и средств отображения информации, размещенных на пульте управления технологическим процессом, убедитесь в том, что рука оператора при манипуляции не закрывает индикаторы и размещена по отношению к ним под углом 30-40 градусов согласно ГОСТ 12.2.033 или ГОСТ 12.2.032.

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, измерением, пробным переключением, экспертной оценкой.

11. Значения усилий, прилагаемых к органам управления, не должны превышать допустимые динамические и (или) статические нагрузки на двигательный аппарат человека. ( ГОСТ 12.2.064)

Требование считается выполненным, если после проверки усилие воздействия на органы управления не превышает установленных нормативными актами значений. Например, на металлообрабатывающем оборудовании усилие воздействия на рукоятки и рычаги органов управления при постоянном ручном управлении не должно превышать 40 Н, для фрикционных муфт главного привода в начале и конце перемещения - 80 Н. Усилие на рукоятках и рычагах (маховичках), включаемых не более 5 раз в смену, не должны превышать 150 Н, включаемых не более 25 раз - 80 Н. Требуемое усилие рывка на различного назначения зажимных рычагах и рукоятках в моменты конца зажима или начала разжима не должно превышать 500 Н.

12. Органы управления, связанные с определенной последовательностью их применения, должны группироваться таким образом, чтобы действия работающего осуществлялись слева направо и сверху вниз. ( ГОСТ 12.2.064)

Требование считается выполненным, если органы управления сгруппированы и выполнены в соответствии с требованиями. Например, кнопки "пуск" в левой стороне, а "стоп" вправо или пуск" - вверх, "стоп" - вниз.

Способ контроля: По технической документации, визуально, экспертной оценкой.

13. Органы управления в необходимых случаях ( например, при возможности воздействия на них смежного органа управления, случайного прикосновения, сотрясения и т.п.) должны быть защищены от произвольного или самопроизвольного изменения их положения. (ГОСТ 12.2.064)

Требование считается выполненным, если кнопки "Пуск" на оборудовании углублены на 3 мм или выполнены внутри фронтального кольца, а также имеются надежные фиксаторы (для рычагов, маховиков, тумблеров, клавишных переключателей и др.)

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, экспертной оценкой.

14. Форма и размеры органов управления, а также расстояния между ними должны обеспечивать возможность управления в средствах индивидуальной защиты при необходимости их применения. ( ГОСТ 12.2. 064)

Требование считается выполненным, если при проверке будет установлено, что расстояние между органами управления не менее 25 мм. В конкретных случаях опытным путем устанавливают необходимые расстояния.

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, визуально, экспертной оценкой.

15. Поверхности приводных элементов органов управления должны быть выполнены из нетоксичных, нетеплопроводных, а необходимых случаях и из электроизоляционных материалов. (ГОСТ 12.2. 064)

Требование считается выполненным, если при проверке выявлено, что приводные элементы органов управления выполнены и изготовлены из материалов, имеющих в соответствующих условиях нетоксичные, нетеплопроводные, электроизоляционные свойства (например, из пластмассы, текстолита, дерева и т.д.).

Способ контроля: По технической документации, созданием ситуации, визуально, экспертной оценкой.

16. Органы управления должны кодироваться формой, размером, цветом или другими видами кода или их комбинациями. (ГОСТ 12.2.064)

Требование считается выполненным, если органы управления закодированы и отличаются формой, размером, цветом, знаками или символами. Например, кнопки "Пуск" окрашены в черный цвет, а кнопки "Стоп" - в красный. Диаметр кнопок должен быть 13-18 мм, а рычагов - 50 мм. Лимбы, шкалы, надписи и символы должны быть четко выполненными, хорошо читаемыми на расстоянии не менее 500 мм. При необходимости, прочтение надписей, табличек, показаний лимбов и шкал должно обеспечиваться применением встроенных оптических приспособлений.

Способ контроля: По технической документации, визуально, экспертной оценкой.

17. Цвет органов управления должен быть сохранен в течение всего срока их эксплуатации. ( ГОСТ 12.2. 064)

Требование считается выполненным, если при аттестации оборудования с большим сроком эксплуатации на органах управления сохранен их цвет. В необходимых случаях потребовать восстановления цвета.

Способ контроля: Визуально, экспертной оценкой.

18. Требования безопасности

к отдельным видам органов управления

Органы управления могут быть выполнены в виде:

- кнопочных и клавишных выключателей и переключателей;

- рычагов;

- маховиков, поворотных выключателей и переключателей;

- выключателей и переключателей типа "Тумблер";

- педалей;

- ножных кнопок.

Кнопочные и клавишные выключатели и переключатели

Форма и размеры приводных элементов кнопочных и клавишных выключателей и переключателей должны обеспечивать удобство их применения. Рабочая поверхность кнопок и клавишей, предназначенных для управления пальцем, должна иметь плоскую или слегка вогнутую форму. Рабочая поверхность кнопок, управляемых ладонью, должна быть выпуклой (иметь грибовидную форму).

Расстояние между ближайшими точками приводных элементов кнопочных и клавишных выключателей и переключателей при размещении их на производственном оборудовании должны быть не менее 15 мм, а при работе в средствах индивидуальной защиты - не менее 25 мм. Значение хода приводных элементов кнопочных и клавишных выключателей и переключателей должно обеспечивать визуальное различие положений "включено" и "выключено".

В момент приведения в действие кнопочных выключателей и переключателей их конструкция должна обеспечивать упругое сопротивление пальцу или кисти работающего, а после завершения действий сигнализировать об этом механически - падение упругого сопротивления, акустически - щелчок, или визуально - световой сигнал.

При использовании двух кнопок для включения и выключения пусковая кнопка, как правило, должна быть помещена справа от кнопки выключения или над ней (при горизонтальном и вертикальном расположении кнопок, соответственно). ( ГОСТ 12.2.064)

Способ контроля: По технической документации, визуально, экспертной оценкой.

Рычаги управления

Форма и размеры рукояток рычагов управления должны соответствовать способу захвата (пальцами, кистью), направлению и значению усилий, необходимых для их перемещения, а также требованиям к фиксации конечных положений.

Сечение рукоятки рычагов для точного регулирования, перемещаемых всей рукой, должно иметь форму овала, в остальных случаях оно может иметь форму круга.

Положение рычагов управления должны быть надежно различимы визуально и (или) с помощью осязания. Различение рычагов с помощью осязания, когда это необходимо, должно обеспечиваться выбором соответствующей формы, размера и расположения рукояток рычагов.

Направление перемещения рукоятки рычага должна обеспечивать: при перемещении вперед (от себя), направо или вверх - включение или увеличение параметра, при перемещении назад (к себе), налево или вниз - выключение или уменьшение параметра.

Рычаги, перемещаемые для ступенчатых переключений, должны иметь надежную фиксацию промежуточных и конечных положений. В необходимых случаях конечные положения рычага должны быть ограничены стопором. ( ГОСТ 12.2.064)

Рекомендуется применение рукояток на органах управления длиной 12-50 мм с силой сопротивления 0,3-1,2 кг.

Способ контроля: По технической документации, визуально, пробным включением и переключениями, экспертной оценкой.

Поворотные органы управления

(маховики, поворотные выключатели и переключатели)

Форма и размеры поворотных органов управления должны соответствовать способу захвата (пальцами, кистью), с учетом диапазона перемещения, а также скорости и плавности перемещения.
Рукоятки поворотных органов управления, применяемых для непрерывного и многократного вращения, должны иметь коническую или цилиндрическую форму.

Для надежного захвата поверхность рукояток поворотных органов управления должна иметь рифление или другой вид исполнения, обеспечивающий их надежное удержание в процессе управления.

Поворотные органы управления должны иметь хорошо видимые указатели направления перемещения.

Конечные положения поворотных органов управления должны быть четко обозначены и при необходимости ограничены специальным стопором (упором).

Поворотные органы управления, предназначенные для ступенчатых переключений, должны иметь стрелку (метку, точку и т.д.), надежную фиксацию положения и обозначение промежуточных положений, обеспечивающие возможность быстрого и однозначного определения положения органа управления.

Вращение поворотных органов управления по часовой стрелке должно обеспечивать включение , увеличение параметра, вращение против часовой стрелки - выключение, уменьшение параметра.

Поворот маховика управления клапанами по часовой стрелке должен приводить к закрыванию клапана, а против часовой стрелки - к его открыванию. ( ГОСТ 12.2.064)

Выключатели и переключатели типа "тумблер"

Форма приводного элемента выключателей и переключателей типа "тумблер" должна быть цилиндрической, конусообразной или в виде параллелепипеда. Цилиндрическую часть на конце приводного элемента допускается выполнять в виде "шарика" или "лопатки", а приводной элемент, имеющий конусообразную форму, основанием конуса должен быть обращен в сторону работающего.

В выключателях и переключателях типа "тумблер" при переводе приводного элемента из одной позиции в другую должен ощущаться перепад значения упругого сопротивления и быть слышен характерный щелчок. ( ГОСТ 12.2.064)

Педали

Форма и размер опорной поверхности педали должны обеспечивать легкое и удобное управление стопой или носком. Опорная поверхность педали должна быть нескользкой и при необходимости иметь упор для ног, ширина ее должна быть не менее 60 мм.

При выполнении работ в положении сидя угол наклона опорной поверхности педали должен обеспечивать естественное положение ноги. Угол между голенью и стопой должен быть от 90 до 115 градусов, при этом должна быть обеспечена опора пятке ноги.

Направление движения педали должно обеспечивать: при нажатии (движении вниз, от себя) - пуск, включение, увеличение параметра;

при уменьшении силы нажатия (движении вверх, к себе) - выключение, уменьшение параметра. ( ГОСТ 12.2.064)

Ножные кнопки

Форма и размер опорной поверхности ножной кнопки должны обеспечивать удобное управление стопой или носком. Опорная поверхность кнопки должна быть ровной и нескользкой.

Величина хода ножной кнопки должна соответствовать возможностям движения голеностопного сустава ноги работающего, ширина ее должна быть не менее 60 мм.

Форма и размер опорной поверхности и величина хода ножных кнопок для конкретного производственного оборудования устанавливают в стандартах и технических условиях на это оборудование.

Направление движения ножной кнопки должно обеспечивать: при нажатии (движении вниз, от себя) - включение (пуск). (ГОСТ 12.2.064)